Bahagian Titanium mesin CNC ketepatan tersuai dengan pusingan pukulan

Bahagian Titanium dimesin CNC ketepatan tersuai dengan pusingan tangkapan Imej Pilihan

penerangan ringkas:

Pemesinan CNC dan anodisasi aloi titanium seterusnya adalah proses kompleks yang memerlukan pengetahuan, peralatan dan teknologi khusus. Cabaran berkaitan pemesinan, seperti haus alatan, penjanaan haba dan pembentukan cip, ditambah pula dengan kerumitan anodisasi, menekankan keperluan untuk perancangan dan pelaksanaan yang teliti. Memandangkan permintaan untuk komponen titanium berprestasi tinggi terus meningkat di seluruh industri, mengatasi kesukaran ini adalah penting bagi pengeluar yang bertujuan untuk memenuhi standard kualiti dan prestasi yang ketat.

HY Metals berada di sini untuk menyediakan penyelesaian bahagian Titanium ketepatan pemesinan CNC tersuai.

Pembuatan Tersuai:

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Kesukaran dalamCNCpemesinan dan anodisasi bahagian aloi Titanium

Pemesinan CNCaloi titanium membentangkan satu set cabaran yang unik disebabkan oleh sifat-sifat semula jadi bahan tersebut. Titanium terkenal dengan nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi, rintangan kakisan, dan biokompatibiliti, menjadikannya pilihan popular untuk aplikasi aeroangkasa, perubatan dan automotif. Walau bagaimanapun, ciri-ciri yang sama ini juga merumitkan proses pemesinan.

Cabaran Pemprosesan

1. Pakai Alat:Aloi titanium diketahui boleh melelas, menyebabkankehausan alatan yang cepat. Kekuatan tinggi Titanium bermakna alat pemotong mesti dibuat daripada bahan termaju seperti karbida atau seramik untuk menahan tekanan yang terlibat. Walaupun dengan bahan-bahan ini, hayat alat boleh menjadi jauh lebih pendek daripada semasa pemesinan logam yang lebih lembut.

2. Haba:Titanium mempunyai kekonduksian terma yang rendah, yang bermaksud haba yang dihasilkan semasa pemprosesan tidak hilang dengan cepat. Ini menyebabkan ubah bentuk haba bahan kerja dan alat pemotong, mengakibatkan kemasan permukaan yang buruk dan ketidaktepatan dimensi. Strategi penyejukan yang berkesan, seperti penggunaan sistem penyejukan tekanan tinggi, adalah penting untuk mengurangkan masalah ini.

3. Pembentukan Cip:Cara cip titanium terbentuk semasa pemesinan juga boleh menyebabkan masalah. Tidak seperti logam lembut yang menghasilkan cip berterusan, titanium biasanya menghasilkan cip pendek dan halus yang boleh menjadi kusut dengan alat atau bahan kerja, seterusnya merumitkan proses pemesinan.

4. Parameter Pemesinan:Memilih kelajuan pemotongan yang betul, kadar suapan dan kedalaman pemotongan adalah penting. Parameter yang terlalu agresif boleh menyebabkan kegagalan alat, manakala tetapan yang terlalu konservatif boleh mengakibatkan pemesinan yang tidak cekap dan peningkatan masa pengeluaran. Mencari keseimbangan terbaik memerlukan pengalaman dan ujian yang luas.

5. Pegangan Bahan Kerja:Titanium mempunyai modulus keanjalan yang rendah, yang bermaksud ia akan berubah bentuk di bawah tekanan, menjadikan bahan kerja memegang cabaran. Lekapan khusus dan kaedah pengapit sering diperlukan untuk memastikan bahagian kekal stabil semasa pemesinan, yang boleh menambah kerumitan dan kos kepada proses.

Cabaran Anodizing

SelepasCNCpemesinan selesai, penganodan aloi titanium merumitkan lagi proses pembuatan.Anodizingialah proses elektrokimia yang meningkatkan rintangan kakisan dan memberikan kemasan yang cantik. Walau bagaimanapun, anodizing titanium datang dengan set kesukarannya sendiri.

1. Penyediaan Permukaan:Permukaan titanium mesti disediakan dengan teliti sebelum dianodisasi. Sebarang bahan cemar, seperti minyak atau sisa pemprosesan, boleh menyebabkan lekatan yang lemah pada lapisan anod. Ini selalunya memerlukan proses pembersihan tambahan, seperti pembersihan ultrasonik atau etsa kimia, yang meningkatkan masa dan kos pengeluaran.

2. Kawalan proses anodizing:Proses anodisasi titanium adalah sensitif kepada pelbagai parameter, termasuk voltan, suhu dan komposisi elektrolit. Mencapai lapisan anod yang seragam memerlukan kawalan yang tepat ke atas pembolehubah ini. Variasi boleh mengakibatkan warna dan ketebalan tidak konsisten, yang tidak boleh diterima dalam aplikasi ketepatan tinggi.

3. Ketekalan Warna:Titanium anod boleh menghasilkan pelbagai warna bergantung pada ketebalan lapisan anodized. Walau bagaimanapun, untuk mencapai warna yang konsisten merentasi pelbagai bahagian boleh menjadi mencabar kerana variasi dalam kemasan dan ketebalan permukaan. Ketidakkonsistenan ini boleh menjadi masalah untuk aplikasi yang keseragaman estetik adalah kritikal.

4. Rawatan pasca anodisasi:Selepas anodisasi, rawatan tambahan mungkin diperlukan untuk meningkatkan prestasi lapisan anodized. Ini mungkin termasuk proses pengedap, yang boleh merumitkan lagi aliran kerja dan meningkatkan masa pengeluaran.

Kesimpulannya

HY Metals adalah pakar dalam pemesinan CNC dengan pengalaman lebih daripada 14 tahun, kami memesin banyak bahagian Titanium dengan ketepatan tinggi dan kualiti yang baik.

Berikut ialah beberapa pendatang baharuBahagian Titanium mesin CNCdibuat oleh HY Metals.

HY logammenyediakansehentiperkhidmatan pembuatan tersuai termasukpembuatan kepingan logam danPemesinan CNC, 14 tahun pengalaman dan8 kemudahan milik penuh.