Berikut adalah beberapa ciri khas yang mencabar untuk fabrikasi logam lembaran ketepatan

Terdapat beberapa struktur atau ciri khas yang mencabar untuk membuatPrototaip logam lembaranbahagian:

 1.Lance (刺破 刺破）

In fabrikasi logam lembaran, Lance adalah fungsi yang menghasilkan luka kecil, sempit atau celah dalam logam lembaran. Potongan ini direka dengan teliti untuk membolehkan logam membungkuk atau melipat di sepanjang garis potong. Lance sering digunakan untuk memudahkan lenturan dan membentuk bentuk dan struktur kompleks dalam bahagian logam lembaran.

Berikut adalah beberapa butiran utama dan pertimbangan mengenai penggunaanLance dalam pembinaan logam lembaran:

Tujuan:Lance digunakan untuk membentuk garis lenturan yang telah ditetapkan pada lembaran logam, dengan itu mencapai operasi lenturan yang tepat dan terkawal. Mereka sangat berguna untukMembentuk sirip, bebibir, dan ciri -ciri lain yang memerlukan selekoh tajam atau geometri kompleks.

Pertimbangan Reka Bentuk:Apabila menggabungkan tombak ke dalam reka bentuk bahagian logam lembaran, adalah penting untuk mempertimbangkan ketebalan bahan, sudut dan panjang tombak, dan integriti struktur keseluruhan bahagian. Lance yang direka dengan baik membantu meminimumkan herotan dan memastikan selekoh yang tepat.

Proses membengkok:Lance biasanya digunakan bersempena dengan mesin lentur atau peralatan pembentukan lain untuk membengkokkan plat logam di sepanjang garis pemotongan. Lance menyediakan titik bengkok yang jelas untuk operasi pengacuan yang konsisten dan berulang.

Ubah bentuk bahan:SemasamembongkokProses, perhatian yang teliti mesti dibayar kepada kemungkinan ubah bentuk material atau retak berhampiran potongan lance. Teknik alat dan lenturan yang betul adalah penting untuk meminimumkan masalah ini.

Permohonan: Lance biasanya digunakan untuk menghasilkanperumahan, kurungan,Komponen casisdan bahagian logam lembaran lain yang memerlukan geometri yang tepat dan kompleks.

 2.Jambatan (线桥 线桥

In bahagian logam lembaran, Jambatandibangkitkan bahagian bahan, sering digunakan untuk membuat laluan untuk kabel atau wayar untuk dilalui. Ciri ini biasanya dijumpai diLampiran Elektronik, panel kawalan, dan peranti lain yang memerlukan pendawaian melalui logam lembaran.

Jambatan ini direka untuk menyediakan jalan yang teratur dan dilindungi untuk kabel, menghalang mereka daripada mencubit, rosak atau kusut. Ia juga membantu mengekalkan pandangan yang bersih dan profesional kepada perhimpunan keseluruhan.

Apabila merancang jambatan kabel di bahagian logam lembaran, beberapa faktor harus dipertimbangkan:

Saiz dan Bentuk:Jambatan itu harus direka untuk menampung saiz dan bilangan kabel yang perlu melaluinya. Harus ada pelepasan dan ruang yang mencukupi untuk mengelakkan kesesakan dan memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan kabel.

Tepi lancar:Tepi dulang kabel harus licin tanpa burr yang tajam atau kasarpermukaan untuk mengelakkan kerosakan kabel apabila melewati.

Pemasangan dan sokongan:Jambatan itu harus dipasang dengan selamat ke logam lembaran dan memberikan sokongan yang mencukupi untuk kabel. Ini mungkin melibatkan kurungan tambahan atau menyokong untuk memastikan kestabilan jambatan.

EMI/RFI Shielding:Dalam sesetengah kes, jambatan mungkin perlu menyediakan gangguan elektromagnetik (EMI) atau gangguan frekuensi radio (RFI) untuk melindungi kabel dari gangguan luaran.

Kebolehcapaian:Reka bentuk jambatan itu harus membolehkan akses mudah ke kabel untuk penyelenggaraan atau penggantian tanpa perlu membongkar keseluruhan pemasangan logam lembaran.

Dengan berhati -hati mempertimbangkan faktor -faktor ini, jambatan kabel dalam bahagian logam lembaran boleh direka dengan berkesan untuk menyediakan laluan yang boleh dipercayai dan teratur untuk kabel, dengan itu membantu meningkatkan fungsi keseluruhan dan ketahanan perhimpunan.

 3.Embossingdan tulang rusuk（凸包和加强筋）

Embossing melibatkan membuat reka bentuk atau corak yang dibangkitkan pada permukaan lembaran logam. Ia boleh mencabar untuk mencapai konsisten dan bahkan embossing tanpa menyebabkan ubah bentuk atau melengkapkan kawasan sekitarnya.

Embossing dan tulang rusuk adalah dua ciri penting dalam pembentukan logam lembaran yang digunakan untuk meningkatkan integriti struktur, estetika, dan fungsi bahagian akhir. Berikut adalah gambaran ringkas mengenai masing -masing:

Embossing (凸包 凸包):

Embossing melibatkan membuat reka bentuk atau corak yang dibangkitkan pada permukaan logam lembaran. Ini boleh dilakukan untuk tujuan hiasan, untuk memaparkan logo atau teks, atau menambah tekstur ke bahagian.

Sebagai tambahan kepada estetika, embossing juga boleh digunakan untuk mengukuhkan kawasan tertentu bahagian logam lembaran, memberikan kekuatan dan ketegaran tambahan.

Proses embossing biasanya melibatkan penggunaan perkakas khusus dan mati untuk menekan corak atau reka bentuk yang dikehendaki ke dalam logam lembaran.

Tulang rusuk（加强筋 加强筋:

Tulang rusuk dibangkitkan atau ciri -ciri yang ditambah ke permukaan logam lembaran untuk meningkatkan kekakuan dan kekuatannya.

Rusuk biasanya digunakan untuk menguatkan panel logam lembaran rata atau melengkung, menghalang mereka daripada membongkar atau ubah bentuk di bawah beban.

Dengan meletakkan tulang rusuk secara strategik dalam reka bentuk, berat keseluruhan bahagian dapat dikurangkan sambil mengekalkan integriti struktur.

Penambahan tulang rusuk juga boleh meningkatkan rintangan bahagian untuk membongkok, kilasan, dan lain -lain bentuk tekanan mekanikal.

Kedua -dua embossing dan tulang rusuk adalah teknik penting dalam pembentukan logam lembaran, yang membolehkan pengeluar membuat bahagian -bahagian yang bukan sahaja menarik secara visual tetapi juga struktur yang kukuh dan berfungsi. Ciri -ciri ini sering dimasukkan ke dalam pelbagai produk, termasuk komponen automotif, kandang elektronik, panel perkakas, dan pelbagai barangan pengguna.

 4.Louvers (百叶风口)

Louvers adalah sejenis sistem pengudaraan yang biasa digunakan dalam fabrikasi logam lembaran.Mereka direka untuk membolehkan udara mengalir melalui sambil menghalang kemasukan air, kotoran, atau serpihan lain. Louvers biasanya dibuat dengan memotong atau menumbuk satu siri celah atau lubang dalam logam lembaran, dan kemudian membongkok logam untuk membuat satu siri sirip atau bilah bersudut.

Louvers boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk sistem HVAC, peralatan perindustrian, komponen automotif, dan ciri -ciri seni bina. Mereka sering digunakan untuk meningkatkan aliran udara dan pengudaraan di bangunan, jentera, dan kenderaan, serta menyediakan rayuan estetik.

Dalam fabrikasi logam lembaran, louvers biasanya dibuat menggunakan alat khusus seperti penekan punch, mesin pemotong laser, atau router CNC. Reka bentuk dan penempatan louvers dikira dengan teliti untuk memastikan aliran udara dan fungsi yang optimum.

Louvers boleh dibuat dari pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, keluli tahan karat, dan tembaga, bergantung kepada keperluan khusus aplikasi. Mereka juga boleh dilapisi atau dicat untuk memberikan perlindungan tambahan terhadap kakisan dan untuk memadankan estetika persekitaran sekitar.

Secara keseluruhannya, Louvers merupakan komponen penting dalam fabrikasi logam lembaran, memberikan manfaat fungsional dan estetik dalam pelbagai aplikasi.

 5.Lugsdan notches（凸耳, 切槽 切槽

Lugs dan notch adalah protrusion kecil atau luka dalam plat logam yang digunakan untuk tujuan pemasangan atau interlocking. Ia boleh mencabar untuk membuat tab dan takik yang sesuai dengan tepat dan selamat tanpa menyebabkan bahagian salah atau titik lemah.

Dalam fabrikasi logam lembaran, lugs dan takik adalah ciri -ciri biasa yang digunakan dalam pelbagai tujuan dalam reka bentuk dan fungsi produk akhir.

Lugs:

Lugs adalah unjuran kecil atau sambungan pada sekeping logam lembaran yang biasanya digunakan untuk melampirkan atau mengamankan komponen lain. Mereka sering digunakan untuk tujuan pemasangan, seperti melampirkan kurungan, pengikat, atau bahagian lain ke logam lembaran. Lugs boleh dibuat melalui proses seperti menumbuk, penggerudian, atau pemotongan laser, dan mereka sering bengkok atau terbentuk pada bentuk yang dikehendaki untuk menyediakan titik lampiran yang selamat. Lugs adalah penting untuk memastikan integriti struktur dan kestabilan perhimpunan akhir.

Notches:

Notches adalah lekukan atau pemotongan dalam logam lembaran yang berfungsi dengan pelbagai tujuan, seperti menampung komponen lain, menyediakan pelepasan untuk pengikat, atau membolehkan lenturan atau pembentukan logam. Notches boleh dibuat menggunakan proses seperti pemotongan laser, ricih, atau menumbuk, dan mereka sering direka untuk dimensi tepat untuk memastikan kesesuaian dan fungsi yang betul. Notches adalah penting untuk membolehkan logam lembaran sesuai dengan perhimpunan, sejajar dengan komponen lain, atau memudahkan lenturan dan membentuk logam tanpa menjejaskan integriti strukturnya.

Kedua -dua lugs dan notch adalah elemen kritikal dalam fabrikasi logam lembaran, dan mereka memerlukan pertimbangan yang teliti dalam proses reka bentuk dan pembuatan untuk memastikan mereka memenuhi keperluan khusus produk akhir. Ciri -ciri ini memainkan peranan penting dalam fungsi keseluruhan, pemasangan, dan prestasi komponen logam lembaran dan perhimpunan.

Semua ciri -ciri khas ini mencabar dalam fabrikasi logam lembaran terutamanya dalam proses prototaip logam lembaran tanpa membentuk alat. Mereka memerlukan pertimbangan dan kepakaran yang teliti dalam prototaip logam lembaran untuk memastikan mereka dilaksanakan dengan tepat dan cekap. Hy logam di sini adalah profesional dalam semua struktur dan ciri yang sukar. Kami membuat banyak bahagian yang sempurna dengan ciri -ciri tersebut.