Cara mengawal toleransi logam lembaran, burrs, dan calar dari pemotongan laser
Kemunculan teknologi pemotongan laser telah merevolusikan pemotongan logam lembaran. Memahami nuansa pemotongan laser adalah kritikal ketika datang ke fabrikasi logam, kerana ia adalah cara terbaik untuk membuat pemotongan tepat dalam bahan yang berbeza. Hy Metals adalah sebuah syarikat yang mengkhususkan diri dalam fabrikasi logam lembaran, pemotongan laser adalah proses yang paling penting, dan kami mempunyai pelbagai mesin pemotong laser dalam julat kuasa yang berbeza. Mesin-mesin ini mampu memotong bahan seperti keluli, aluminium, tembaga dan keluli tahan karat dengan ketebalan dari 0.2mm-12mm.
Salah satu kelebihan teknologi pemotongan laser adalah keupayaannya untuk membuat pemotongan yang tepat. Walau bagaimanapun, proses itu bukan tanpa komplikasi. Aspek utama pemotongan laser adalah mengawal toleransi logam lembaran, burrs dan calar. Memahami aspek ini adalah penting untuk menghasilkan hasil yang berkualiti tinggi.
1. Kontrol pemotongan toleransi
Toleransi pemotongan adalah perbezaan dalam dimensi bahagian yang disebabkan oleh proses pemotongan. Dalam pemotongan laser, toleransi pemotongan mesti dikekalkan untuk mencapai ketepatan yang diperlukan. Toleransi pemotongan logam HY adalah ± 0.1mm (standard ISO2768-m atau lebih baik). Dengan kepakaran mereka dan peralatan canggih, mereka mencapai ketepatan yang luar biasa dalam semua projek. Walau bagaimanapun, toleransi pemotongan produk akhir juga dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti ketebalan logam, kualiti bahan dan reka bentuk bahagian.
2. Kawalan Burrs dan tepi tajam
Burrs dan tepi tajam dibangkitkan tepi atau kepingan kecil bahan yang kekal di pinggir logam selepas ia dipotong. Mereka biasanya menunjukkan kualiti pemotongan yang lemah dan boleh menyebabkan kerosakan pada produk akhir. Dalam kes kejuruteraan ketepatan, burrs boleh mengganggu fungsi bahagian. Untuk mengelakkan ini, logam HY menggunakan pemotongan laser dengan diameter tempat fokus minimum untuk mengelakkan burrs daripada terbentuk semasa proses pemotongan. Di samping itu, mesin mempunyai ciri perubahan alat yang cepat yang membolehkan mereka menukar kanta fokus untuk menampung bahan dan ketebalan yang berbeza, seterusnya mengurangkan kemungkinan burrs.
Proses deburring juga diperlukan selepas memotong. Hy logam memerlukan pekerja deburr setiap bahagian dengan teliti selepas memotong.
3. Kontrol calar
Calar semasa pemotongan tidak dapat dielakkan dan mereka boleh merosakkan produk akhir. Walau bagaimanapun, mereka boleh diminimumkan dengan langkah kawalan yang betul. Salah satu cara ialah memastikan logam bebas dari pencemaran dan mempunyai permukaan yang bersih. Kami biasanya membeli lembaran bahan dengan filem perlindungan dan menjaga perlindungan sehingga langkah fabrikasi terakhir. Kedua, memilih teknik pemotongan yang betul untuk bahan tertentu juga boleh membantu meminimumkan calar. Pada logam HY, mereka mengikuti persediaan permukaan yang ketat, garis panduan pembersihan dan penyimpanan untuk memastikan logam bebas daripada pencemaran dan menggunakan teknik yang betul untuk meminimumkan calar.
4.Safeguard
Di samping mengawal toleransi pemotongan, burrs dan calar, langkah -langkah perlindungan tambahan boleh diambil untuk menjamin kualiti logam lembaran yang tinggi. Salah satu langkah yang diperlukan oleh logam adalah deburring. Deburring adalah proses mengeluarkan tepi tajam dari bahagian -bahagian logam potong. Hy Metals menyediakan perkhidmatan ini kepada pelanggan mereka, memastikan produk akhir digilap dan kualiti yang luar biasa. Langkah -langkah perlindungan seperti deburring memastikan bahawa logam lembaran boleh digunakan tanpa halangan.
Kesimpulannya, mengawal toleransi pemotongan logam lembaran, burrs dan calar memerlukan gabungan jentera ketepatan, kepakaran dan amalan terbaik peribadi. Dengan lebih daripada sepuluh mesin pemotong laser, pasukan pakar yang berpengalaman dan pengetahuan industri yang sangat baik, dan kemudahan pengeluaran kelas pertama, logam HY menetapkan piawaian yang tinggi dalam memastikan produk akhir memenuhi piawaian industri. Pengalaman dan kemahiran mereka memberikan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk sesiapa sahaja yang mencari potongan logam lembaran yang sempurna.
Masa Post: Mar-23-2023