Di duniapemesinan ketepatan, mencapai ketepatan yang tinggi diBahagian keluli mesin CNCadalah penting untuk memastikan kualiti dan fungsi produk akhir. Walau bagaimanapun, satu cabaran biasa yang dihadapi semasa pemesinan CNC danCNC Millingadalah pembentukan burrs -yang tidak diingini tepi yang tidak diingini atau kepingan kecil bahan yang masih dilampirkan pada bahan kerja selepas memotong.
Burrs boleh menjejaskan ketepatan dan estetikaCNC Bahagian Machined, terutamanya apabila berurusan dengan reka bentuk yang rumit atau toleransi yang ketat.
At Logam hy, pemimpin diPembuatan tersuai, kami memahami pentingnya meminimumkan dan menghapuskan burrs dengan berkesan untuk menyampaikan komponen yang sempurna.
- Meminimumkan burr semasaPemesinan CNC
1. Mengoptimumkan Parameter Pemotongan:Melaraskan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan dapat mengurangkan pembentukan Burr dengan ketara. Kadar suapan yang lebih perlahan dan kelajuan pemotongan yang sesuai membantu mencapai tepi yang lebih lancar.
2. Pemilihan Alat:Menggunakan alat pemotongan yang tajam dan berkualiti tinggi dengan geometri yang betul adalah penting. Alat membosankan cenderung merobek bahan daripada memotongnya dengan bersih, yang membawa kepada lebih banyak burrs.
3. Pertimbangan Bahan:Jenis keluli yang dimesin boleh mempengaruhi pembentukan Burr. Bahan -bahan yang lebih lembut lebih terdedah kepada burrs, jadi memilih gred kanan keluli dan memastikan rawatan haba yang betul dapat membantu.
4. Strategi Pemesinan:Melaksanakan penggilingan pendakian dan bukannya penggilingan konvensional dapat mengurangkan burr dengan memastikan alat pemotong melibatkan bahan lebih bersih.
- Teknik penyingkiran burr yang berkesan
Walaupun dengan amalan terbaik, sesetengah burr mungkin masih berlaku. Berikut adalah cara membuangnya tanpa menjejaskan ketepatan tinggi bahagian mesin CNC:
1. Deburring manual:Untuk kelompok kecil atau bahagian halus, deburring manual menggunakan alat seperti fail, pengikis, atau pad kasar boleh menjadi berkesan. Kaedah ini membolehkan kawalan yang tepat, memastikan dimensi kritikal kekal utuh.
2. Deburring mekanikal:Alat seperti mesin deburring atau berus boleh mengautomasikan proses, menjimatkan masa sambil mengekalkan konsistensi.
3. Deburring Thermal:Juga dikenali sebagai "Kaedah Tenaga Thermal," proses ini menggunakan letupan terkawal untuk menghilangkan burrs dari kawasan yang sukar dicapai tanpa merosakkan bahan kerja.
4. Deburring Electrochemical:Ideal untuk geometri kompleks, kaedah ini menggunakan arus elektrik untuk membubarkan burrs, memastikan tiada kesan ke atas pemesinan ketepatan bahagian.
Pada logam hy, kami menggabungkan majuPemesinan CNCteknik dengan proses deburring yang teliti untuk disampaikanBahagian keluli mesin CNCyang memenuhi standard kualiti dan ketepatan tertinggi. Sama ada anda memerlukan pembuatan tersuai atau pengeluaran volum tinggi, kepakaran kami memastikan bahagian anda bebas burr dan bersedia untuk digunakan.
Dengan memberi tumpuan kepada kedua -dua pencegahan dan penyingkiran yang berkesan, kami memastikan bahawa setiap komponen yang kami hasilkan memenuhi tuntutan aplikasi ketepatan yang tinggi.
Percayalah logam hy untuk andaCNC Bahagian Machinedkeperluan, di mana kualiti dan ketepatan tidak pernah dikompromikan.
Masa Post: Mar-11-2025