Dalam duniapemesinan ketepatan, mencapai ketepatan tinggi dalamBahagian keluli mesin CNCadalah penting untuk memastikan kualiti dan kefungsian produk akhir. Walau bagaimanapun, satu cabaran biasa yang dihadapi semasa pemesinan CNC danPengilangan CNCialah pembentukan burr—tepi terangkat yang tidak diingini atau kepingan kecil bahan yang kekal melekat pada bahan kerja selepas dipotong.
Burr boleh menjejaskan ketepatan dan estetikaBahagian mesin CNC, terutamanya apabila berurusan dengan reka bentuk yang rumit atau toleransi yang ketat.
At Logam HY, seorang pemimpin dalampembuatan adat, kami memahami kepentingan meminimumkan dan mengalih keluar burr dengan berkesan untuk menyampaikan komponen yang sempurna.
- Meminimumkan Burr SemasaPemesinan CNC
1. Optimumkan Parameter Pemotongan:Melaraskan kelajuan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan boleh mengurangkan pembentukan burr dengan ketara. Kadar suapan yang lebih perlahan dan kelajuan pemotongan yang sesuai membantu mencapai tepi yang lebih licin.
2. Pemilihan Alat:Menggunakan alat pemotong yang tajam dan berkualiti tinggi dengan geometri yang betul adalah penting. Alat yang kusam cenderung mengoyak bahan daripada memotongnya dengan bersih, yang membawa kepada lebih banyak burr.
3. Pertimbangan Bahan:Jenis keluli yang dimesin boleh mempengaruhi pembentukan burr. Bahan yang lebih lembut lebih terdedah kepada burr, jadi memilih gred keluli yang betul dan memastikan rawatan haba yang betul boleh membantu.
4. Strategi Pemesinan:Melaksanakan pengilangan panjat dan bukannya pengilangan konvensional boleh mengurangkan burr dengan memastikan alat pemotong melibatkan bahan dengan lebih bersih.
- Teknik Penyingkiran Burr yang Berkesan
Walaupun dengan amalan terbaik, beberapa burr mungkin masih berlaku. Inilah cara untuk mengeluarkannya tanpa menjejaskan ketepatan tinggi bahagian mesin CNC:
1. Deburring Manual:Untuk kelompok kecil atau bahagian yang halus, penyahburitan manual menggunakan alatan seperti fail, pengikis atau pad yang melelas boleh menjadi berkesan. Kaedah ini membolehkan kawalan yang tepat, memastikan dimensi kritikal kekal utuh.
2. Penyahburan Mekanikal:Alat seperti mesin deburring atau berus boleh mengautomasikan proses, menjimatkan masa sambil mengekalkan konsistensi.
3. Deburring Terma:Juga dikenali sebagai "kaedah tenaga haba," proses ini menggunakan letupan terkawal untuk mengeluarkan burr dari kawasan yang sukar dicapai tanpa merosakkan bahan kerja.
4. Deburring Elektrokimia:Sesuai untuk geometri kompleks, kaedah ini menggunakan arus elektrik untuk melarutkan burr, memastikan tiada kesan pada pemesinan ketepatan bahagian tersebut.
Di HY Metals, kami menggabungkan lanjutanpemesinan CNCteknik dengan proses deburring yang teliti untuk disampaikanBahagian keluli mesin CNCyang memenuhi piawaian kualiti dan ketepatan tertinggi. Sama ada anda memerlukan pembuatan tersuai atau pengeluaran volum tinggi, kepakaran kami memastikan bahagian anda bebas burr dan sedia untuk digunakan.
Dengan memfokuskan pada kedua-dua pencegahan dan penyingkiran berkesan, kami memastikan setiap komponen yang kami hasilkan memenuhi permintaan aplikasi berketepatan tinggi.
Percayai HY Metals untuk andaBahagian mesin CNCkeperluan, di mana kualiti dan ketepatan tidak pernah terjejas.
Masa siaran: Mac-11-2025