lqlpjxbxbuxxyc7nauvnb4cwhjeovqogzysdygwkekadaa_1920_331

berita

Ketahui mengenai knurling untuk bahagian pusingan CNC

Apa itu Knurling?

 

Knurling adalah proses utama untukKetepatan bertukars, menyediakan permukaan bertekstur yang meningkatkan cengkaman dan penampilan. Ia melibatkan mencipta coraklurus, sudut or berbentuk berlianGaris di permukaan bahan kerja, biasanya menggunakan alat pelarik atau knurling. Proses ini penting untuk pelbagai aplikasi, termasukindustri automotif, aeroangkasa dan perubatan, di mana ketepatan dan fungsi adalah kritikal.

Proses knurling bermula dengan menetapkan bahan kerja pada mesin pelarik atau mesin knurling khas. Alat knurling terdiri daripada dua roda keluli keras dengan corak yang dikehendaki, yang kemudiannya ditekan terhadap bahan kerja berputar. Apabila bahan kerja berputar, alat knurling mencetak corak ke permukaan, mewujudkan tekstur yang dikehendaki.

 Diamond Knurling

Bagaimana membuat knurling?

 

Berikut adalah gambaran umum bagaimana untuk melakukan knurling di bahagian machined:

1. Sambungkan alat knurling yang betul:Alat knurling datang dalam pelbagai saiz dan corak. Pilih alat yang sepadan dengan corak knurl yang dikehendaki dan diameter bahagian. Terdapat dua kaedah utama knurling:Knurling Titik Tunggal dan Knurling terjun. Knurling tunggal melibatkan menggunakan roda tunggal untuk mencatatkan corak ke bahan kerja, sementara terjun knurling menggunakan dua roda untuk mencipta corak secara serentak. Kedua -dua kaedah memerlukan kawalan tepat alat knurling dan bahan kerja untuk memastikan hasil yang konsisten dan tepat.

 

2. Memegang bahagian:Gunakan apelarik atau mesin yang serupa untuk memegang bahagian dengan selamat di tempat. Adalah penting untuk memastikan bahagian -bahagiannya berpusat dengan betul dan sejajar untuk mengelakkan sebarang goyangan semasa proses knurling.

 

3. Tetapkan alat knurling:Pasang alat knurling yang dipilih pada pemegang alat pelarik. Laraskan alat supaya ia membuat sentuhan cahaya dengan permukaan bahagian.

 

4. Lintarkan pelincir:Sapukan minyak pemotongan atau pelincir ke permukaan bahagian untuk mengurangkan geseran dan haba yang dihasilkan semasa proses knurling.

 

5. Mengubah Operasi Knurling:Melibatkan pelarik dan perlahan -lahan memberi makan alat knurling ke bahagian itu. Alat ini akan membuat corak knurl apabila permukaan bahagian berputar. Adalah penting untuk menggunakan tekanan dan kadar suapan yang konsisten untuk mencapai corak knurling seragam.

 

6. Mengganggu Knurling:Selepas operasi knurling selesai, periksa permukaan knurled untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan. Jika diperlukan, buat pelarasan yang diperlukan untuk alat atau proses.

 

7. Bahagian Bekalan:Keluarkan kelebihan pelincir atau serpihan dari permukaan knurled untuk mendedahkan corak knurl selesai.

 

Perlu diingat bahawa knurling memerlukan ketepatan dan perhatian yang teliti terhadap perincian untuk mencapai kesan yang diingini. Di samping itu, amalan dan pengalaman adalah penting untuk menguasai proses knurling. Sekiranya anda baru untuk mengikat, pertimbangkan untuk mendapatkan bimbingan dari mesin machinist yang berpengalaman atau merujuk kepada mesin dan manual alat khusus anda untuk arahan terperinci.

 Knurling lurus

Mengapa knurling penting untuk bahagian machined?

 

Knurling sangat penting untuk berpaling bahagianuntuk beberapa sebab. Pertama, ia meningkatkan cengkaman dan pengendalian bahan kerja, menjadikannya lebih mudah untuk mengendalikan dan menggunakan dalam pelbagai aplikasi. Ini amat penting dengan bahagian -bahagian seperti tombol, pemegang, dan alat, di mana cengkaman yang kukuh adalah penting untuk operasi yang selamat dan cekap.

 

Di samping itu, knurling meningkatkan estetikaberpaling bahagian, menambah sentuhan hiasan dan profesional ke permukaan. Ini amat bermanfaat untuk produk pengguna dan jentera mewah, kerana penampilan memainkan peranan penting dalam kualiti dan persepsi keseluruhan produk.

 

Di samping itu, knurling boleh berfungsi dengan tujuan berfungsi dengan menyediakan permukaan untuk mematuhi atau memegang komponen lain. Sebagai contoh, permukaan knurled boleh digunakan untuk mendapatkan pemegang getah, sisipan atau pengikat, memastikan sambungan yang selamat dan selamat antara komponen.

 

In Ketepatan bertukarS, Knurling sering digunakan bersempena dengan proses pemesinan lain untuk mencapai spesifikasi dan fungsi yang diperlukan. Dengan menggabungkan knurling dengan perubahan, penggilingan dan penggerudian, pengeluar boleh membuat bahagian-bahagian ketepatan yang kompleks dan tinggi yang memenuhi keperluan ketat kejuruteraan dan reka bentuk moden.

 

Ringkasnya, knurling adalah proses utama dalam pengeluaranKetepatan bertukar bahagian, menyediakan cengkaman, penampilan, dan fungsi yang dipertingkatkan. Dengan berhati -hati mengawal proses knurling dan memilih corak dan kaedah yang sesuai, pengeluar boleh membuatKomponen berkualiti tinggiItu memenuhi standard industri moden yang ketat. Sama ada untuk sebab -sebab praktikal atau estetik, Knurling memainkan peranan penting dalam pengeluaran bahagian -bahagian yang bertukar, memastikan mereka memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai dan menuntut hari ini.


Masa Post: Jun-06-2024