Terdapat beberapa cara untukbuat benang di bahagian kepingan logam.Berikut adalah tiga kaedah biasa:
1. Kacang Keling: Kaedah ini melibatkan penggunaan rivet atau pengikat yang serupa untuk mengikat nat berulir ke abahagian kepingan logam.Nat menyediakan sambungan berulir untuk bolt atau skru.Kaedah ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan sambungan berulir yang kuat dan boleh tanggal.
2. Mengetik: Mengetuk melibatkan penggunaan paip untuk memotong benang terus ke dalam kepingan logam.Kaedah ini sesuai untuk kepingan logam yang lebih nipis dan selalunya digunakan apabila sambungan berulir kekal diperlukan.Menoreh boleh dilakukan menggunakan alatan tangan atau alatan mesin.
3. Penorehan Penyemperitan: Penorehan penyemperitan melibatkan pembentukan benang terus ke dalam kepingan logam semasa proses pembuatan.Kaedah ini mencipta benang dengan mengubah bentuk logam untuk membentuk benang, tanpa memerlukan perkakasan tambahan seperti kacang.Penorehan penyemperitan ialah kaedah kos efektif untuk mencipta benang dalam bahagian kepingan logam.
Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan batasannya sendiri, dan pilihan kaedahbergantung kepada faktor seperti keperluan khusus aplikasi, bahan dan ketebalan kepingan logam, dan kekuatan dan kebolehpercayaan sambungan yang diperlukan.Adalah penting untuk mempertimbangkan dengan teliti faktor-faktor ini apabila memilih kaedah yang paling sesuai untuk mencipta benang dalam abahagian kepingan logam.
Lubang yang diketuk penyemperitan selalunya diutamakan berbanding kacang rivet apabila membuat benang di bahagian kepingan logam dalam keadaan berikut:
1. Kos:Lubang yang diketuk penyemperitan adalah lebih menjimatkan kos daripada kacang rivet kerana ia tidak memerlukan perkakasan tambahan seperti kacang dan pencuci.
2. Berat:Kacang rivet menambah berat tambahan pada pemasangan, yang mungkin tidak diingini dalam aplikasi yang mementingkan berat badan.Penyemperitan lubang yang diketuk tidak menambah berat tambahan.
3. Kekangan Ruang: Dalam aplikasi di mana ruang terhad, picit lubang yang diketuk adalah lebih praktikal kerana ia tidak memerlukan kelegaan tambahan yang diperlukan untuk kacang rivet.
4. Kekuatan dan Kebolehpercayaan: Berbanding dengan kacang rivet, lubang mengetuk penyemperitan menyediakan benang yang lebih selamat dan boleh dipercayai kerana ia disepadukan terus ke bahagian kepingan logam, mengurangkan risiko longgar atau gagal dari semasa ke semasa.risiko.
Walau bagaimanapun, apabila memilih lubang yang diketuk penyemperitan dan kacang rivet, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi, bahan dan ketebalan kepingan logam, dan proses pemasangan.Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan batasannya sendiri, jadi penting untuk menilai keperluan khusus projek anda sebelum membuat keputusan.
Untuk lubang mengetuk penyemperitan di bahagian kepingan logam, bahan kepingan logam itu sendiri adalah pertimbangan utama.Bahan yang biasa digunakan untuk bahagian kepingan logam termasuk keluli, aluminium, keluli tahan karat dan pelbagai aloi.Bahan khusus yang dipilih akan bergantung kepada faktor seperti keperluan kekuatan, rintangan kakisan dan kos.
Kacang rivet biasanya diperbuat daripada bahan seperti keluli, keluli tahan karat atau aluminium.Pilihan bahan kacang rivet bergantung pada faktor seperti kekuatan yang diperlukan untuk aplikasi, potensi untuk kakisan, dan keserasian dengan bahan kepingan logam.
Bagi had ketebalan, kedua-dua lubang yang diketuk penyemperitan dan nat rivet mempunyai had praktikal berdasarkan ketebalan kepingan logam.Penorehan penyemperitanlubang biasanya sesuai untuk kepingan logam yang lebih nipis, biasanya sehingga sekitar3mm hingga 6mm,bergantung pada reka bentuk dan bahan tertentu.Kacang rivet boleh didapati dalam pelbagai ketebalan,biasanya sekitar 0.5mm hingga 12mm, bergantung pada jenis dan reka bentuk nat rivet.
Sentiasa berunding dengan jurutera mekanikal atau pakar pengikat untuk menentukan bahan khusus dan pertimbangan ketebalan yang sesuai untuk aplikasi anda dan untuk memastikan kaedah pengikat yang dipilih memenuhi piawaian kekuatan dan prestasi yang diperlukan. Pasukan HY Metals akan sentiasa memberi anda nasihat paling profesional untuk helaian anda reka bentuk pembuatan logam.
Masa siaran: Mac-13-2024